Praktické použití SmartCode při výrobě fotografií ve velkém objemu

Praktické použití SmartCode při výrobě fotografií ve velkém objemu

Zjistěte, jak provoz s vysokým objemem využívá PhotoRobot SmartCodes k přímému řízení softwarových sekvencí a maximalizaci produktivity ve výrobních pracovních postupech.

Ušetřete čas a shrňte obsah této stránky
Vyberte svůj nástroj a vygenerujte souhrn této stránky:

Umožnění plynulejších pracovních postupů s PhotoRobot SmartCodes

Pracovní postup PhotoRobot SmartCode zahrnuje použití skeneru k čtení tištěných SmartKódů, které umožňují přímou kontrolu softwarových sekvencí PhotoRobot. Představte si SmartCodes jako speciální spouštěcí kódy, které instruují software k provádění příkazů pro různé fáze výroby. To umožňuje operátorům na výrobní lince jednoduše skenovat QR kódy nebo čárové kódy a zahájit různé pracovní postupy.

Například větší výrobní haly využívající PhotoRobot obvykle tisknou SmartCodes jako samolepky a štítky k umístění u pracovních stanic. V jiných případech se SmartCodes přidávají přímo na klíčenky, čímž se dále eliminuje zbytečný pohyb ve studiu. Skenování kódů pak spouští různé fáze pracovního postupu, od vážení a měření položek až po třídění, třídění a zachycování.

Není zde žádný pohyb tam a zpět z robotického pracovního stolu k počítači, což dramaticky urychluje výrobní linky. Produktivita je ještě vyšší, když jsou SmartKódy velmi blízko objektů k fotografování. V těchto případech stačí operátorům pouze umístit produkty na stroj a naskenovat kód, aby okamžitě signalizoval zahájení sekvencí.

Přečtěte si dál o svém úvodu do PhotoRobot SmartCodes, včetně praktického příkladu jejich použití ve větších výrobních halách pro fotografie.

Typická produkce ve velkém objemu PhotoRobot Studio

Klasickým příkladem velké výrobní haly využívající PhotoRobot je to, že každé pracovní místo nabízí výrobní dobu přibližně 1 minutu na produkt. To je téměř 500 položek za osmihodinovou směnu na každé pracovní místo.

Vezměme si například standardní výrobní linku poháněnou PhotoRobot s velkým objemem.

  • Ve větších výrobních halách může být 10, 20 nebo dokonce 60+ robotických pracovních stanic. 
  • Každé pracovní místo pracuje současně několik směn denně.
  • Existuje 5 klíčových fází produkce: skenování a měření, třídění a styling, robotizované zachycení, postprocessing, API a publikování.
  • Výrobní hala vyprodukuje tisíce materiálů za směnu, i v přirozených skladových prostředích.
  • Jsou zde plně postprocesované 2D galerie, 360 otáčení, 3D modely a 360 produktové video.

Zatímco PhotoRobot podporuje každou fázi této výroby, PhotoRobot SmartCode jsou pak na pohodlných místech kolem výrobní linky. Každý kód umožňuje týmům snadno spustit různé fáze workflow tím, že načnu kód, když jsou připraveni.

Skenování SmartCodes umožňuje přímou softwarovou kontrolu k:

  • Váž a měř položky pomocí CubiScanu. 
  • Třídění položek na softwarové police (cartridge) podle fotografických vlastností a přednastavení. 
  • Připravené položky k zachycení v systému.
  • Robotizujte zachycení.

Současně je možné připojit každou pracovní stanici PhotoRobot s ovládáním z jednoho softwarového rozhraní

Existuje automatická postprodukce s doručením přes API a cloudové integrace, takže publikování souborů je automatické a okamžité po zachycení. Manuální procesy jednoduše zmizí v pozadí, což zajišťuje, že jakýkoli lidský talent může snadno znovu vytvořit pracovní postupy pouhým skenováním SmartCodes.

1 - Použití SmartCodes pro CubiScan k vážení a měření položek 

V úplně počátečních fázích pracovního postupu mnoho výrobních hal používá SmartCode pro vážení a měření položek pomocí CubiScanu. SmartCode připravuje zařízení CubiScan k zaznamenání hmotnosti a rozměrů objektu v systému. To umožňuje automatické připojování informací o produktu ve formě metadat k obrazovým souborům.

V praxi výrobní haly obvykle tisknou SmartCode jako nálepku nebo štítek a umístí jej přímo na nebo blízko zařízení CubiScan. Každý SmartCode může být ve formátu čárového kódu nebo QR kódu. 

Každý produkt má zároveň svůj vlastní jedinečný ID kód nebo SKU, který informuje CubiScan, kterou položku bude měřen.

To umožňuje operátorům na výrobní lince jednoduše naskenovat SmartCode pro CubiScan a poté naskenovat kód produktu pro měření produktu. Poté položku projde zařízením CubiScan, které automaticky zaznamenává váhu a rozměry objektu v systému.

2 - Třídění položek na police (vozíky) pomocí SmartCode

Další výhodou pracovního postupu SmartCode je třídění položek do kategorií pomocí kódů na poličky (cartridge). V tomto případě existuje SmartCode, který instruuje systém, aby začal třídit položky na regály (vozíky), a také unikátní kód regálu. Kód police uchovává konfigurovatelná fotografická nastavení a předvolby pro podobné typy položek v systému.

V praxi to umožňuje třídit položky na softwarové "police", které snadno seskupují položky podobných fotografických požadavků a následně automatizovaně fotografují. 

K tomu operátor nejprve naskenuje SmartCode, poté naskenova kód položky a nakonec naskenuje odpovídající kód police. 

Kódy polic budou obsahovat nastavení fotografického osvětlení a zachycení, spolu s dalšími přednastaveními pro zachycení a postprodukci. Vezměme si například speciální nastavení a předvolby pro objekty různých barev, průhlednosti, velikosti a unikátních vlastností. Skupiny mohou zahrnovat neprůhledné objekty, světelné objekty a složitější objekty, například předměty s průhlednými nebo vysoce reflexními povrchy. 

Různé kódy regálů pak pomáhají produkčním týmům třídit položky podle stylových příručk, stagingu, překryvu obrázků a dalších. Kódy jsou také plně přizpůsobitelné, takže záleží pouze na typech produktů, které chcete fotografovat. 

Týmy pak umisťují regálové kódy poblíž pracovních stanic, kde připravují předměty pro fotografování, například přímo na regály a vozíky s produkty. Čím blíže pracovnímu stanovišti, tím hladší jsou výrobní postupy.

3 - Identifikační předměty pro fotografii

Po třídění produktů na regály v softwaru vyžaduje identifikaci položky pro fotografování pouze načtení čárového kódu. Toto je fáze těsně před tím, než položíte předmět na robota. Čárový kód položky řekne systému, který produkt bude fotografovat, a konkrétní kód police.

Skenování čárového kódu položky pak automaticky instruuje systém k robotizovanému zachycení a následnému zpracování předmětu. To je podle kódu police / racku položky a zahrnuje všechny předvolby pro nastavení fotoaparátu a osvětlení i výstupy k zachycení.

Například skenování produktového kódu v tomto bodě může aktivovat předvolby pro extrakci konkrétních 2D produktových fotografií v tandemu s 360° otáčením.

Může také obsahovat instrukce pro sekvenci zachycení více výšek kolem objektu pro vytvoření 3D rotací produktů a 3D modelů objektů

Všechny tyto instrukce vycházejí přímo z předchozího připojení regálového kódu k předmětu. Týmy tedy stačí naskenovat čárový kód předmětu, aby připravily software pro automatizaci fotografie, a poté položku umístit na robota.

4 - Změna stavu workflow na "připraveno k natáčení"

Pro informování systému, že je předmět připraven k vstupu do fotografického workflow, je k dispozici SmartCode "Ready to shoot". Skenování tohoto SmartCode automaticky změní stav pracovního toku položky na "Připraveno k natáčení" v softwaru.

To znamená, že fáze přípravy položky jsou dokončeny, včetně veškeré další přípravy potřebné před přípravou produktu. Vezměme si například vybalování, montáž, styling, uspořádání nebo konfiguraci produktů před jejich přepravou na výrobní linku. V těchto případech často někdo zajišťuje další přípravu v zákulisní části pracovního postupu. Systém proto vyžaduje, aby manažeři zákulisí dali výrobní lince najevo, že příprava je dokončena. Tímto způsobem je možné, aby celý ekosystém začal fungovat jako jeden kompletní balíček a zaměřit se na dosažení maximální celkové produkční rychlosti.

Když je stav předmětu "Připraven k focení", výrobní linka ví, že může objekt připravit pro fotografie na pracovní stanici PhotoRobot. Ve větších výrobních halách se často používá bezstředový stůl spolu s robotickým ramenem. Sestava obsahuje systém křížového laseru pro snadné umístění předmětů do středu desky gramofonu. Zajišťuje také dokonalé zarovnání robotického ramene a 360° otáček po celou dobu.

Příprava produktu vyžaduje pouze umístění položky do středu laserové mřížky. Později se laser automaticky vypne před sekvencí zachycení, která také vyžaduje pouze další naskenovaní SmartKódu k zahájení. 

5 - Zahájení plné automatizace zachycování pomocí SmartCode

Nakonec zahájení plné automatizace zachycení v workflow SmartCode nastává hned po nastavení položky na zařízení PhotoRobot. Pro urychlení tohoto procesu má výrobní linka obvykle SmartCode pro "spuštění sekvence" velmi blízko robotické pracovní stanice. To umožňuje okamžité spuštění sekvence po stagování objektu.

Nejčastěji se to stává přímo u stroje, kde výrobní hala umístila SmartCode pro okamžitou aktivaci. Spuštění sekvence pak vypne laserový polohovací systém a spustí automatické vertikální nastavení kamery. V tomto bodě se horizontální úroveň kamery také zarovná s absolutním středem výšky objektu.

Vše je plně automatické díky dřívějšímu záznamu měření a rozměrů objektu z CubiScanu. Poté, po nastavení kamery, se bez ptaní spustí všechna studiová světla, robotické procesy a nastavení zachycení. Operace zahrnují přednastavení pro zahájení otáčení gramofonu a spouštění dálkového snímání synchronizované se studiovými stroboskopy.

Zatímco nastavení fotoaparátu se řídí přednastavenými předvolbami, silné stroboskopy pomáhají zabránit rozmazání pohybu objektů. To umožňuje rychlé zachycení 360° bez nutnosti zastavení otáčení gramofonu. Současně se robotické rameno může pohybovat po vertikální trajektorii, aby automatizovalo zachycení více řad elevací. Je tak snadné a rychle vytvářet víceřadé spiny, 3D modely a také 360° produktové video podle programovatelných časových os. To vše jen tím, že naskenujete SmartCode.

Užívání si automatické postprodukce na pozadí

Po zachycení položky se lasery na stroji znovu zapnou pro přípravu dalšího produktu a cloudové postprocessing začíná bez vyžádání. Postprodukce probíhá také zcela na pozadí v cloudu, takže mezi fotografováním a postprodukcií není žádné čekání.

Výrobní linky jednoduše opakují workflow SmartCode odtud. Připraví další položku k fotografování, naskenují její čárový kód, připraví a připraví pomocí SmartCode a naskenuji startovací SmartCode pro zachycení, zpracování a dokonce i publikaci.

Díky integraci CubiScanu s regálovými / rackovými kódy a SmartCodes jsou všechny fáze výroby plně propojené. Původní obrázky se zálohují ihned po zachycení, zatímco odstranění pozadí a optimalizace snímků probíhají podle přednastavení.

Mezitím přednastavení instruuje software, aby soubory ukládal buď lokálně do sdílené složky, nebo automaticky nahrával. Mohou okamžitě po zachycení publikovat soubory do PhotoRobot Cloud nebo přes API pro exportní kanály eCommerce. Současně výrobní linka fotografuje další várku produktů.

Využijte plně pracovní postup SmartCode

Nakonec workflow PhotoRobot SmartCode představuje nejen jedinečné rychlosti produkce PhotoRobot. Navíc ukazuje, jak PhotoRobot podporuje všechny části pracovního toku studia, od zákulisí až po výrobní linku. SmartCodes pomáhají celému ekosystému fungovat jako jeden celek – propojují každou fázi produkce s plně automatizovaným zpracováním a publikací dat. Důraz je kladen na dosažení maximální celkové výrobní rychlosti, od příjmu produktu po výstup .

Pro více informací o integraci SmartCodes do vašich pracovních postupů navštivte uživatelskou příručku PhotoRobot SmartCodes. Najdete zde připravené SmartCodes pro tisk, technickou dokumentaci a kroky, jak snadno začlenit vaše lidské talenty pro hladší výrobní cykly.